月度存档: 5月 2024

一个开源小钢网丝印台项目使用体验

自从用上嘉立创 PCB 打样之后,DIY 项目是越搞越复杂,一块 PCB 上几十个元件都是家长便饭了,一开始还会用针铜锡膏,次数多了之后,觉得这个效率还是非常低的。

然后开始尝试直接做钢网,使用钢来来刷锡膏,的确方便很多,即使元件再多,也基本上一分钟就能完成刷锡膏的操作,不用再用针筒一个一个焊盘的去点锡。

但是毕竟是 DIY,家里也不会有丝印台,通常在刷锡膏的时候,都是将钢网和 PCB 对齐后,使用胶带将钢网固定在桌面上,但是这样有一个不方便的地方,就是如果同样的 PCB 需要多次刷锡膏,就可能会存在二次刷锡膏的时候对不齐的情况。

刚好有天刷到一个视频,介绍了一个开源的桌面小钢丝丝印台,做了一个,这里分享一下。

另外配合摸索出来的牛皮网钢网,省钱技能又上一个台阶 😃

最终成品

diy-solder-paste-table-1

整体 3D 打印还算简单,大概注意一下摆放方向就可以了。

作者在项目介绍里说明了需要的配件,包含两种规格,最终实践下来我发现可以不用买多种规格,可以直接某宝搜索以下类型的螺丝螺母:

  • M3*12 内六角杯头螺丝螺母垫片套装
  • 蝶形螺母 M3

基本上这些就可以满足组装需求了。

使用过程

我使用这个丝印台的时候没有去用正经钢网,还是用的牛皮纸钢网。

测试用的 PCB 是 1.0mm 厚度,板子太小得弄两块垫在后面。

diy-solder-paste-table-2

先把钢网和 PCB 焊盘对齐,对齐之后,就可以把夹具的螺母拧紧了。

diy-solder-paste-table-3

对齐之后直接刷锡膏,由于这个是牛皮纸做的,因此要额外小心,刮板要从 PCB 内部开始,要不然就会导致牛皮纸变形了。

diy-solder-paste-table-4

最终刷锡膏效果,有点没对齐导致锡膏有点歪了。

diy-solder-paste-table-5

刷完锡膏就可以上加热台铁板烧了。

使用感受

  • 整体尺寸不算大,测量了一下 PCB 在 60x80mm 以内稍微合适一点
  • 使用牛皮纸的时候,夹具在螺母拧紧之后,会因为中间有厚度,而螺丝位置没有厚度,会整体变形,导致并不能很好地夹紧牛皮纸,不知道正经钢网会不会好一点
  • 同样因为使用牛皮网,PCB 板子比较小的时候,刮锡膏前后没有支撑,最好还是多放一块可以更好地回收锡膏


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全开源!使用 7 毛钱的单片机 DIY USB 电流表教程,入坑硬件设计、固件开发、外观建模

之前已经连载完了 DIY USB 电流表的所有章节,这里汇总介绍一下这个项目,希望对电子 DIY 感兴趣的朋友们有所帮助。

这个 DIY USB 电流表的所有内容都已经开源,包括:

  • 硬件原理图
  • 硬件 PCB 布局布线
  • MCU 固件代码
  • 外壳 3D 模型 STL 文件
  • 面板生产文件

在文末可以找到开源项目的所有资料,其中硬件部分在立创开源平台,其他部分在 GitHub 中。

PS. 我也还是一个初学者,如果文章中有一些错误或不足,还请多多指教。

项目介绍

这是一个基于沁恒 CH32V003 和德州仪器 INA219 的 DIY USB 电流表,使用 CH32V003 作为主控 MCU 来读取和显示电压电流数据,INA219 作为电压电流监测计,并且通过两个按键来进行交互。

主要元件

  • MCU:CH32V003
  • 电压电流监测:INA219
  • 显示设备:SSD1306 OLED
  • 输入输出:USB Type-C
  • 采样电阻:10mR

功能设计



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DIY USB 电流表(10):完结篇,外壳和面板设计

在截止到前一篇 《DIY USB 电流表(9):Flash 模拟 EEPROM 存储累计电量》 后,我们已经完成了 DIY USB 电流表的所有硬件和软件开发工作,接下来就需要设计一个稍微正经一点的外壳将 PCB 包装起来,除了更好看一点的同时,还可以防止裸露的 PCB 接触到导体之后造成意外短路的情况。

另外,为了体验一下嘉立创的亚克力面板定制服务,这次的 USB 电流表外壳采用面板 + 外壳的方式来完成,PCB 通过 M2 自攻螺丝固定在 3D 打印的外壳上,再将面板通过双面胶粘贴到外壳上。

当然我也是 3D 建模业余选手,只会基本的长方体布尔切割操作什么的,设计的外壳主打一个能用就行 🙈。

PS. 我也还是一个初学者,如果文章中有一些错误或不足,还请多多指教。

导出 PCB 3D 模型

为了更好的确定外壳的尺寸和各个接口、按键的位置,可以先在立创 EDA 专业版中导出 PCB 的 3D 模型文件,这样在建模软件里可以有更直观的参考。

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外壳设计

最终外壳基本上就是根据 PCB 的外形设计了一个 1.7mm 厚,带圆角的边框,并且在两个按键的位置预置了两个和外壳一体的按钮。

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PCB 上的按键为了能给按键手柄留出行程空间,是突出 …

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